Dans les secteurs agroalimentaires, pharmaceutiques, textiles, de la plasturgie, du bois,
CODEX EXPERTISE veille à garantir la conformité de vos produits.
détecter, peser, visionner…
inspecter
sécuriser et qualifier !
Afin de répondre aux exigences de votre métier et d’accompagner vos choix,
notre expertise vous assure une maîtrise totale des processus à mettre en œuvre.
La qualité et la sécurité sont des enjeux majeurs. L’intégration de systèmes de contrôle avancés est essentielle pour maîtriser une production sans défaut et conforme aux réglementations en vigueur. Dans le domaine agroalimentaire, pharmaceutique, textile, de la plasturgie ou du bois, chaque étape d’un process doit répondre à des exigences strictes en matière d’inspection d’anomalies.
Chez CODEX EXPERTISE, nous avons développé un accompagnement sur-mesure pour vous guider de l’analyse de vos besoins jusqu’à l’optimisation continue de vos équipements de détection, de pesage et de visionnage. Notre mission est de vous fournir des solutions performantes, durables et adaptées, tout en optimisant vos coûts et en garantissant un retour sur investissement maximal. Notre méthodologie repose sur 5 étapes clés, qui couvrent l’ensemble du cycle d’acquisition et de gestion de vos équipements de contrôle. Grâce à cette approche globale, nous vous aidons à sécuriser vos processus, à préserver votre réputation et à améliorer la performance de votre production.
Cette première étape permet de poser un diagnostic précis et d’adapter les solutions aux enjeux spécifiques de votre entreprise. Un audit bien réalisé garantit un investissement pertinent et évite l’achat d’équipements inadaptés ou sous-performants.
Cette analyse permet d’identifier les meilleures solutions techniques adaptées à vos besoins tout en assurant la conformité réglementaire.
Un choix réfléchi permet d’assurer une détection fiable des contaminants, d’améliorer la sécurité alimentaire et d’optimiser le contrôle qualité sans impacter la productivité. Il garantit aussi une meilleure rentabilité sur le long terme en évitant des achats mal adaptés ou obsolètes rapidement.
Une installation bien planifiée réduit le risque d’erreurs et d’interruptions, optimisant ainsi la productivité de votre ligne de production. Une formation adaptée permet à vos opérateurs de maximiser l’efficacité des systèmes et d’éviter les erreurs d’utilisation pouvant impacter la sécurité et la qualité des produits.
Un véritable suivi permet de garantir une conformité continue aux exigences réglementaires, d’éviter des pannes coûteuses et d’optimiser la durée de vie des équipements.
Sur une ligne de fabrication, la présence de corps étrangers, d’irrégularités et de non-conformités représente un risque majeur pour la qualité et la sécurité des produits.
Qu’il s’agisse d’aliments, de médicaments ou de composants industriels, l’inspection et l’élimination des éléments indésirables sont essentielles pour garantir une production exempte d’altérations et conforme aux exigences réglementaires.
Les contaminants, souvent invisibles à l’œil nu, peuvent se retrouver dans les matières premières ou s’introduire accidentellement au cours du processus de fabrication.
Parmi eux, on retrouve :
En plus des corps étrangers, la fabrication industrielle est souvent confrontée à des anomalies et irrégularités pouvant altérer la qualité des produits et compromettre leur conformité.
Ces défauts incluent :
Grâce aux technologies avancées de détection, de pesage et de visionnage, il est possible d’identifier ces imperfections et d’éliminer les éléments indésirables en temps réel.
En intégrant ces solutions sur les lignes de fabrication, les industriels garantissent une traçabilité optimale, une production maîtrisée et des produits conformes aux normes de sécurité et de qualité.
Face aux contaminants et aux défauts rencontrés sur les lignes de fabrication, des technologies avancées permettent de contrôler les produits afin de garantir une production sûre, conforme et optimisée.
Les équipements d’inspection sont conçus pour identifier et éliminer les corps étrangers présents dans les matières premières ou les produits finis :
Les systèmes de pesage de haute précision permettent d’éviter les irrégularités de poids qui peuvent impacter la conformité et la rentabilité des productions :
Les systèmes de vision industrielle et d’inspection automatisée jouent un rôle clé dans l’élimination des non-conformités et des anomalies visuelles :
Grâce à ces solutions, les industriels peuvent éliminer les défauts et assurer une production maîtrisée.
En intégrant ces technologies sur leurs lignes de fabrication, ils garantissent des produits conformes, sécurisés et optimisés, tout en réduisant les risques et les pertes.
